Ronen®24B 6 Station Nut Former Machine, tillverkad i vår egen fabrik, fullbordar formningen av mutterämnet i sex steg: trådskärning, extrudering, hexagonal formning, stansning, kantklippning och slutlig dimensionering. Ställ in storleken på muttern så kan denna fabrikstillverkade maskin arbeta automatiskt, vilket sparar tid.
DeRonen®24B 6 Station Nut Former Machine formar specifikt mutterämnena genom sex på varandra följande kallextruderingsstationer. Först skärs ståltråden i sektioner och formas sedan på sex olika stationer. Varje arbetsstation kommer att forma muttrarna ytterligare.
Försäljningsargumentet för mutterformare är att "dess bearbetningssortiment är bredare än för mindre modeller." Formning av kall rubrik ger nästan inget avfall. En enda tråd kan utnyttjas till över 95 % av sin kapacitet, vilket sparar en avsevärd mängd materialkostnader jämfört med att använda en skärmaskin för att skära ämnet. Det går också snabbt att ändra specifikationer. Genom att justera formarnas position vid varje arbetsstation och skärlängden kan produktionen starta inom en timme utan att behöva vänta en halvdag på felsökning.
Att installera 24B 6 Station Nut Former Machine innebär att sex uppsättningar verktyg måste installeras. För varje arbetsstation måste motsvarande stans och form vara utrustad enligt den specifika mutterstorlek du vill tillverka. När allt är klart kan maskinen köra mutterdesignen under lång tid.
Vid drift av mutterformningsmaskinen är operatören huvudsakligen ansvarig för att observera hela processen. Du måste se till att trådmataren inte tar slut och kontrollera om några av de färdiga muttrarna uppfyller storlekskraven. Maskinen själv utför själva formningsarbetet.
Funktionen hos 24B 6 Station Nut Former Machine är dess hållbarhet och enkla underhåll. Kroppen är gjord av tjockt gjutjärn. Transmissionskomponenterna på de sex stationerna är alla vanliga typer, och om de går sönder kan du helt enkelt köpa reservdelarna från vilken järnaffär som helst. Arbetsstationens formklämblock har lossnat. Dra bara åt den med en skiftnyckel två gånger.
| Specifikation | Enhet | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Smidesstation | Inga. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Max Cut-Off Dia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Kick-out längd | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Smideskraft | Ton | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Produktionsstorlek |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Produktion | min/st | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Huvudmotor | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Smörjmotor | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Smörjmedel | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Ca Vikt | Ton | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |